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今天小编给大家介绍一下关于齿轮锻件的相关知识，一起来看看吧
锻造厂是如何降低锻件炉耗的？
锻造厂在生产锻件的过程中的能耗主要是燃料消耗，大部分厂家采用，是锻造厂生产中的主要能源消耗。
在重型锻造厂燃料消耗占各种能耗的80%以上。
对于锻造厂降低锻件炉耗意义重大，齿轮锻件生产厂家，常用的措施是：
1、采用合理热源：
大部分厂家采用，不仅成本低，还能享受补助，而且也长久对环境污染小。
2、采用先进的加热炉型
毛坯、锻件燃气加热炉采用数字化蓄热式高速脉冲燃烧和控制技术及连续供给燃料蓄热式脉冲燃烧和控制技术。
对比采用常规高速烧嘴 空气预热器的燃烧方式，应用于高温锻造加热炉，节能率高达50%，炉温均匀性控制在±10℃之间，应用于中、低温热处理炉，节能率达30-50%，炉温均匀性控制在±5℃之间。
以上就是关于齿轮锻件的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电，我们将为大家一 一解答。
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链轮锻件是通常是用链条、齿条来传动的，轴间距范围大，传动比一定，吸振能力强，齿轮锻件对恶劣环境有一定的适应能力，工作可靠作用于轴上的力较小。
适用于低速、重载和高温条件下，定襄齿轮锻件，传动的功率和速度范围较大，结构紧凑可实现较大的传动比，使用寿命长，可以用在两轴中心较远的环境下工作。
链轮锻件是通常是用链条、齿条来传动的，齿轮是通过互相啮合来传动的。
和齿轮相比，链轮锻件有单排、双排和多排的。
所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。
目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀，防止晶粒长大和出现混晶，便于书写标识。
齿轮锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，齿轮锻件尺寸图，防止出现白点。
以上就是我们今天的分享，希望可以帮助到大家！
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今天小编给大家介绍一下关于齿轮锻件的相关知识，齿轮锻件热处理，一起来看看吧
精密锻件工艺特点：
1、精锻件可按变形坯料温度的不同分为室温、中温和高温三种锻造。
2、精锻件应计算坯料，同时下料质量和精度要求高。
3、由于锻件封闭成形，应采用少、无氧化加热方法，室温锻造坯料锻前需经软化（退 火)处理。
4、精锻模具通常采用组合锻模，并设有预锻（初锻〉和精锻（终锻〉两个X步及两食模 具，精锻(终锻）的精度要高于锻件二级。
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