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今天小编给大家介绍一下关于环锻件热处理的相关知识，一起来看看吧

为防止环锻件热处理产生裂纹，应当采取如下对策：

1、对原材料应按标准进行检査，要严格控制有害元素的含量。
某些有害元素（例如硼）过多时，可适当降低锻造加热温度；

2、需经扒皮或砂轮清理，才能加热锻造；

3、环锻件热处理加热时应控制装炉温度和升温速度；

4、在火焰炉中加热时应避免燃料中含硫量过高。
同时，也不应在强氧化性介质中加热，以免氧扩散到锻件中，使锻件塑性下降；

5、环锻件热处理要注意控制加热和变形温度；

6、环锻件热处理拔长时，开始应轻击，待组织得到了适当破碎，环锻件热处理报价，塑性有所提高后，定襄环锻件热处理，再增大变形量。
拔长时的每火次总变形量应控制在30%-70%范围妁，不应在一处连击，应采用螺旋式锻造法，环锻件热处理加工厂，并应从大头向尾部送进。
对于塑性很低的锻件和中间坯，可采用塑性垫、包套镦粗等变形工艺。

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环锻件热处理质量检测项目包括：

材质、尺寸、重量、外观、物理性能（硬度、屈服强度、抗拉强度、冲击功）、无损探伤（磁粉检测、超声波、渗透检测、涡流检测）、剖面流线、脱碳层深度、金相组织）。

根据需要，可以选择不同的检测方法，如：材质可以用化学分析，也可以用光谱分析；尺寸检测有卡尺、三坐标、激光扫描仪、轮廓仪、投影仪、量规。

环锻件热处理不同的检测方法会影响：检测的精度，数据的可靠性；检测的效率；检测的成本。
通常在满足标准要求的情况下，选用、成本低的检测方法。

本期内容就跟大家分享到这里了，环锻件热处理工艺，更多关于环锻件热处理的精彩资讯请继续关注我们吧！

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有关于原材料的缺陷，对于环形锻造造成的影响都有哪些？原材料的缺陷，势必会影响环形锻件的质量和成型。
如果原材料上面有一些裂纹的话，这样在环形锻件的制造过程中就有可能造成无法成型的后果。
还有的金属坯料在压制的过程中可能会形成折叠，这些折叠的行程也会导致材料表面形成，一定倾角的折缝，这对于环形锻件的制造也是非常的不利。

另外，大家仔细地观察一下也有可能发现有些原材料的缺陷，体现在轧材表面局部区域的一些结疤现象。
其实这些原材料结疤现象的形成，主要是由于锻造过程中在浇筑的时候，刚液飞溅而凝结在钢锭的表面形成的一种薄膜。
但是这种，结疤现象所形成的薄膜是可以经过特殊的酸洗清理掉的。
清理之后，这层薄膜就会自动脱落。
这在锻造环锻件热处理的过程中也是非常常见的现象。

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