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模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。

1.模锻的基本工序 模锻工艺过程:下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。
常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

2.常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，山西不锈钢对焊法兰，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

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本公司为您分享山西不锈钢对焊法兰知识：山西不锈钢对焊法兰四大特点如下：

1、密封方式：高压法兰的是独有的、金属对金属的新式密封，即依靠密封环的密封唇（T形臂）的弹性变形形成密封，属于硬密封；再利用套节、卡套、密封环的筋骨组合，形成了一个强大的刚性体，使连接部位的强度远远大于管道母材自身强度。
在受压时，山西不锈钢对焊法兰国际贸易，筋和唇分别起强度和密封的作用，既能自紧密封，又能加固管道，极大的加强了连接部位的整体强度

2、抗压性：正常的管道应用中，山西不锈钢对焊法兰不会存在承受过载压缩的情况；在较高压缩负载发生时，高压法兰上的负载由管道的极限强度确定。

3、抗拉性：大多数情况下，连接中的高压法兰比管道本身更能承受拉伸负载；破坏性测试证明，管道承受拉伸负载失效后，我公司生产法兰仍完好无泄漏。

4、抗弯曲性能：大量的测试表明我公司生产高压法兰在承受大弯曲负载时，仍不会泄漏或松脱，实际测试：DN15规格的山西不锈钢对焊法兰在管道上经受多次冷弯，山西不锈钢对焊法兰出口，高压法兰连接处不泄漏，且螺栓不松动。

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钢制法兰连接可分为五种：平焊，对接焊，山西不锈钢对焊法兰热处理，承插焊，松套，螺纹。

三种类型的详细描述如下：

1.平焊：只焊接外层，不需要焊接内层。
通常用于中低压管道的连接，公称压力低于2.5MPa。
而扁平焊接法兰具有三种类型的密封表面，即光滑，凹凸，凸舌和凹槽。
其中，光滑型被广泛使用并且具有低成本的特征。

2.对接焊接：应焊接法兰的内层和外层，通常用于中压和高压管道。
管道的公称压力在0.25和2.5MPa之间。
焊接法兰连接的密封面不均匀，安装复杂，人工成本高，安装方法繁琐。
而且辅助材料的成本较高。

3.承插焊：通常用于直径小于或等于40毫米的管道连接。

我公司自进军法兰行业以来，始终秉承着“诚信经营，质量优先”的理念服务广大顾客，期待与您合作共赢！

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